ड्रिलिंग व्यवसाय

कायमस्वरूपी ड्रिलिंग व्यवसाय कसा कराल 

ड्रिलिंग ही एक कापण्याची प्रक्रिया आहे जी सॉलिड मटेरियलमध्ये गोलाकार क्रॉस-सेक्शनचे भोक कापण्यासाठी ड्रिल बिट वापरते. ड्रिल बिट सहसा रोटरी कटिंग टूल असते, बहुतेक वेळा बहु-बिंदू असते. वर्क-पीसच्या विरूद्ध बिट दाबले जाते आणि दर मिनिटात शेकडो ते हजारो क्रांती दरांवर फिरवले जाते. हे ड्रिल केल्यामुळे छिद्रातून चिप्स (स्वारफ) कापून वर्कच्या तुकड्यावर जास्तीत जास्त धार लावते.

रॉक ड्रिलिंगमध्ये, छिद्र सहसा गोलाकार कटिंग मोशनद्वारे केले जात नाही, जरी थोडासा सामान्यतः फिरविला जातो. त्याऐवजी, छिद्र सहसा द्रुत पुनरावृत्ती होणार्या छोट्या हालचालींसह छिद्रात ड्रिल बिट हातोडीने बनविला जातो. हातोडीची क्रिया छिद्राच्या बाहेरून (टॉप-हॅमर ड्रिल) किंवा भोक (डाऊन-द-होल ड्रिल, डीटीएच) च्या आतून केली जाऊ शकते. 

क्वचित प्रसंगी, नॉन-सर्क्युलर क्रॉस-सेक्शनचे छिद्र पाडण्यासाठी विशेष-आकाराचे बिट्स वापरले जातात; चौरस क्रॉस सेक्शन शक्य आहे.

प्रक्रिया

छिद्रीत छिद्रे प्रवेशद्वाराच्या बाजूला त्यांच्या धारदार धार आणि बाहेर पडण्याच्या बाजूला बुरांची उपस्थिती (ते काढल्याशिवाय) दर्शवितात. तसेच, भोकच्या आतील भागात सहसा पेचदार खाद्य असते. 

ड्रिलिंगमुळे छिद्र उघडण्याच्या सभोवती कमी अवशिष्ट ताण आणि नव्याने तयार झालेल्या पृष्ठभागावर अत्यंत ताणतणावामुळे आणि विचलित झालेल्या साहित्याचा एक पातळ थर तयार करून वर्कपीसच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होऊ शकतो. यामुळे वर्कपीस ताणलेल्या पृष्ठभागावर गंज आणि क्रॅक प्रसार होण्यास अधिक संवेदनशील बनते. या हानिकारक परिस्थिती टाळण्यासाठी फिनिश ऑपरेशन केले जाऊ शकते.

बासरीच्या ड्रिल बिट्ससाठी, कोणतीही चिप्स बासरीद्वारे काढली जातात. चिप्स सामग्री आणि प्रक्रियेच्या मापदंडांवर अवलंबून दीर्घ आवर्त किंवा लहान फ्लेक्स तयार करू शकतात.  तयार केलेल्या चिप्सचा प्रकार सामग्रीच्या मशीनीबिलिटीचा सूचक असू शकतो, लांब चिप्स चांगली सामग्रीची मशीनीबिलिटी दर्शवितात.

जेव्हा शक्य असेल तेव्हा ड्रिल केलेले छिद्र वर्कपीस पृष्ठभागावर लंब स्थित असावेत. हे “चालणे” साठी ड्रिल बिटची प्रवृत्ती कमी करते, म्हणजेच, बोअरच्या इच्छित मध्य-रेखापासून दूर जाणे, यामुळे छिद्र बिघडले. ड्रिल बिटचे लांबी-ते-व्यासाचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके चालण्याची प्रवृत्ती जास्त. चालण्याच्या प्रवृत्तीचा इतरही अनेक मार्गांनी प्रभाव पडतो ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहेः

ड्रिलिंगपूर्वी मध्यभागी चिन्ह किंवा वैशिष्ट्य स्थापित करणे जसे की द्वारा:

कास्ट करणे, मोल्ड करणे किंवा वर्कपीसमध्ये चिन्ह बनविणे

केंद्र पंचिंग

स्पॉट ड्रिलिंग (उदा. सेंटर ड्रिलिंग)

स्पॉट फेसिंग, जे कास्टिंगवर विशिष्ट क्षेत्रामध्ये मशीनिंग करीत आहे किंवा अन्यथा उग्र पृष्ठभागावर अचूकपणे स्थित चेहरा स्थापित करण्यासाठी बनावटी आहे.

ड्रिल बुशिंग्जसह ड्रिल जिग वापरुन ड्रिल बिटची स्थिती नियंत्रित करणे

ड्रिलिंगद्वारे उत्पादित पृष्ठभाग समाप्त 32 ते 500 मायक्रोइंच असू शकते. फिनिश कट्स 32 मायक्रोइंचच्या जवळपास पृष्ठभाग तयार करतात आणि रफिंग 500 मायक्रोइंचच्या जवळपास असेल.

ड्रिल बिट थंड करण्यासाठी, साधनाचे आयुष्य वाढविण्यासाठी, वेग आणि फीड वाढविण्यासाठी, पृष्ठभाग समाप्त करण्यास आणि चिप्स बाहेर काढण्यासाठी मदत करण्यासाठी द्रवपदार्थाचा वापर सामान्यत: केला जातो. या द्रवपदार्थाचा वापर सहसा शीतलक आणि वंगण असलेल्या वर्कपीसवर पूर लावून किंवा स्प्रे मिश्या लावून केला जातो. 

कोणता ड्रिल (एस) वापरायचा हे ठरविताना हातातील कामाचा विचार करणे आणि कोणत्या धान्य पेरण्याचे काम हे कार्य उत्तम प्रकारे पार पाडेल हे मूल्यांकन करणे महत्वाचे आहे. तेथे ड्रिलच्या विविध प्रकारच्या शैली आहेत ज्या प्रत्येकाचा एक वेगळा हेतू आहे. सबलँड ड्रिल एकापेक्षा जास्त व्यासाचे ड्रिल करण्यास सक्षम आहे. कुदळातील धान्य पेरण्याचे यंत्र ड्रिल मोठ्या भोक आकार ड्रिल करण्यासाठी वापरले जाते. इंडेक्सेबल ड्रिल चीप व्यवस्थापित करण्यासाठी उपयुक्त आहे. 

स्पॉट ड्रिलिंग

स्पॉट ड्रिलिंगचा हेतू हा छिद्र ड्रिल करणे आहे जे अंतिम भोक ड्रिलिंगसाठी मार्गदर्शक म्हणून कार्य करेल. भोक फक्त वर्कपीसमध्ये काही प्रमाणात ड्रिल केला जातो कारण तो केवळ पुढील ड्रिलिंग प्रक्रियेच्या सुरूवातीच्या मार्गदर्शनासाठी वापरला जातो.

सेंटर ड्रिलिंग

सेंटर ड्रिल एक दोन-बासरीचे साधन आहे ज्यामध्ये 60 ° काउंटरसिंक्ससह ट्विस्ट ड्रिल असते; वळण किंवा ग्राइंडिंगसाठी असलेल्या मध्यभागी बसविल्या जाणार्या वर्कपीसमधील काउंटरसिंक सेंटर होल ड्रिल करण्यासाठी वापरले जाते.

खोल भोक ड्रिलिंग

ब्लास्ट होल कित्येक मीटर लांबीचे, ग्रॅनाइटमध्ये ड्रिल केलेले

डीप होल ड्रिलिंग म्हणजे छिद्र व्यासाच्या दहा पट पेक्षा जास्त खोलीचे छिद्र ड्रिलिंग म्हणून परिभाषित केले जाते. 

सरळपणा आणि सहिष्णुता राखण्यासाठी या प्रकारच्या छिद्रांना विशेष उपकरणे आवश्यक असतात. इतर बाबी गोलाकार आणि पृष्ठभाग समाप्त आहेत.

डीप होल ड्रिलिंग सामान्यतः काही टूलींग पद्धतींद्वारे प्राप्त करता येते, सामान्यत: गन ड्रिलिंग किंवा बीटीए ड्रिलिंग. शीतलक एंट्री पद्धत (अंतर्गत किंवा बाह्य) आणि चिप काढण्याची पद्धत (अंतर्गत किंवा बाह्य) यामुळे हे वेगळे केले जाते. फिरणार्या साधन आणि काउंटर-रोटिंग वर्कपीससारख्या पद्धती वापरणे आवश्यक सरळपणा सहन करण्याची सामान्य तंत्रे आहेत. दुय्यम टूलींग पद्धतींमध्ये ट्रेपनिंग, स्काइव्हिंग आणि बर्णिंग, पुल बोरिंग किंवा बाटली कंटाळवाणे समाविष्ट आहे. शेवटी, या समस्येचा सामना करण्यासाठी नवीन प्रकारचे ड्रिलिंग तंत्रज्ञान उपलब्ध आहेः कंपन ड्रिलिंग. हे तंत्रज्ञान ड्रिलच्या एका लहान नियंत्रित अक्षीय कंपने चिप्स खंडित करते. ड्रिलच्या बासरीमुळे लहान चिप्स सहजपणे काढल्या जातात.

शक्ती, टॉर्क, कंपने आणि ध्वनिक उत्सर्जन नियंत्रित करण्यासाठी हाय टेक मॉनिटरिंग सिस्टम वापरली जाते. डीप होल ड्रिलिंगमध्ये कंपन हा एक मुख्य दोष मानला जातो ज्यामुळे बहुधा ड्रिल ब्रेक होऊ शकते. या प्रकारच्या ड्रिलिंगमध्ये सहसा एक खास शीतलक वापरला जातो.

गन ड्रिलिंग

गन ड्रिलिंग मूळत: तोफा बॅरल्स ड्रिल करण्यासाठी विकसित केली गेली होती आणि सामान्यत: लहान व्यासाच्या खोल छिद्रांसाठी वापरली जाते. खोली-ते-व्यासाचे प्रमाण 300: 1 पेक्षा जास्त असू शकते. गन ड्रिलिंगचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे बिट्स स्वत: ची केंद्रित असतात; अशाच अशा अचूक छिद्रांना अनुमती देते. बिट्स ट्विस्ट ड्रिल प्रमाणेच एक रोटरी मोशन वापरतात; तथापि, बिट्स बेअरिंग पॅडसह डिझाइन केल्या आहेत ज्या छिद्राच्या पृष्ठभागावर सरकतात आणि ड्रिल बिट मध्यभागी ठेवतात. गन ड्रिलिंग सहसा जास्त वेगाने आणि कमी फीड दराने केले जाते.

ट्रॅपेनिंग

ट्रॅपेनिंग सामान्यतः मोठ्या व्यासाची छिद्रे (915 मिमी पर्यंत (36.0 इंच पर्यंत) तयार करण्यासाठी वापरली जाते जेथे मानक ड्रिल बिट व्यवहार्य किंवा आर्थिकदृष्ट्या नसते. ड्राफ्टिंग कंपासच्या वर्किंग सारखी सॉलिड डिस्क कापून ट्रेपनिंग इच्छित व्यास काढून टाकते. ट्रेपनिंग चादर धातू, ग्रॅनाइट (कर्लिंग स्टोन), प्लेट्स किंवा आय-बीम सारख्या रचनात्मक सदस्यांसारख्या सपाट उत्पादनांवर केले जाते. ओ-रिंग्ज सारख्या सील टाकण्यासाठी खोबणी बनवण्यासाठी ट्रेपनिंग देखील उपयुक्त ठरू शकते.

मायक्रोड्रिलिंग

मायक्रोड्रिलिंग म्हणजे 0.5 मिमी (0.020 इं) पेक्षा कमी असलेल्या छिद्रांचे छिद्र पाडणे होय. या छोट्या व्यासावर छिद्रांचे छिद्र पाडणे अधिक समस्या दर्शविते कारण कूलेंट फीड ड्रिल वापरल्या जाऊ शकत नाहीत आणि जास्त स्पिंडल वेग आवश्यक आहे. 10,000 आरपीएमपेक्षा जास्त स्पिंडल वेग देखील संतुलित साधन धारकांचा वापर आवश्यक आहे.

कंप ड्रिलिंग

टायटॅनियम चिप्स – पारंपारिक ड्रिलिंग वि कंप ड्रिलिंग

एमआयटीआयएस तंत्रज्ञानासह अॅल्युमिनियम-सीएफआरपी मल्टी-मटेरियल स्टॅकची कंपन ड्रिलिंग

कंपन ड्रिलिंगचे पहिले अभ्यास १ s s० च्या दशकात (प्रा. व्ही. एन. पोडुराव, मॉस्को बौमन युनिव्हर्सिटी) पासून सुरू झाले. मुख्य तत्वात ड्रिलच्या फीड हालचाली व्यतिरिक्त अक्षीय स्पंदने किंवा दोलन तयार करणे समाविष्ट आहे जेणेकरुन चिप्स फुटू शकतात आणि नंतर सहजपणे कटिंग झोनमधून काढून टाकल्या जातात.

कंपन ड्रिलिंगची दोन मुख्य तंत्रज्ञान आहेतः स्वत: ची देखभाल केलेल्या कंपन सिस्टम आणि सक्ती कंपन कंपन्या. बहुतेक कंपन ड्रिलिंग तंत्रज्ञान अद्याप संशोधन टप्प्यावर आहे. स्वत: ची देखभाल केलेल्या कंपन ड्रिलिंगच्या बाबतीत, उपकरणाची इगेनफ्रिक्वेन्सी वापरुन ती कापताना नैसर्गिकरित्या कंपित करण्यासाठी वापरली जाते; साधन धारकांमध्ये समाविष्ट असलेल्या वस्तुमान-स्प्रिंग सिस्टमद्वारे स्पंदने स्व-देखरेखीची असतात. इतर कामे कंप उत्पन्न आणि नियंत्रित करण्यासाठी पायझोइलेक्ट्रिक प्रणालीचा वापर करतात. या प्रणाली लहान परिमाणात (सुमारे काही मायक्रोमीटर) उच्च कंपन फ्रिक्वेन्सी (सुमारे 2 केएचझेड पर्यंत) परवानगी देते; ते लहान छिद्रे ड्रिलिंगसाठी विशेषतः योग्य आहेत. अखेरीस, यांत्रिकी प्रणालींद्वारे स्पंदने तयार केली जाऊ शकतात: वारंवारता फिरण्याची गती आणि प्रति रोटेशनच्या दोलन (प्रति रोटेशनच्या काही दोलन) च्या संयोगाने दिली जाते, परिमाण सुमारे 0.1 मिमी.

हे शेवटचे तंत्रज्ञान संपूर्णपणे औद्योगिक आहे (उदाहरणार्थ: एमआयटीआयएसचे साईनहोलिंग®️ तंत्रज्ञान). डीप होल ड्रिलिंग, मल्टी-मटेरियल स्टॅक ड्रिलिंग (एरोनॉटिक्स) आणि ड्राई ड्रिलिंग (वंगण न घेता) यासारख्या परिस्थितीमध्ये कंप ड्रिलिंग हा एक पसंतीचा उपाय आहे. सामान्यत: हे सुधारित विश्वसनीयता आणि ड्रिलिंग ऑपरेशनचे मोठे नियंत्रण प्रदान करते.

वर्तुळ इंटरपोलटिंग

परिभ्रमण ड्रिलिंग तत्व

सर्कल इंटरपोलेटिंग, ज्याला ऑर्बिटल ड्रिलिंग देखील म्हणतात, मशीन कटर वापरुन छिद्र तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.

ऑर्बिटल ड्रिलिंग त्याच्या स्वत: च्या अक्षाभोवती कटिंग टूल फिरविण्यावर आधारित आहे आणि एकाच वेळी सेंटर अक्षाबद्दल आहे जे कटिंग टूलच्या अक्षापासून सेट केलेले आहे. नंतर पठाणला उपकरण एका छिद्रात छिद्र करण्यासाठी किंवा मशीन करण्यासाठी अक्षीय दिशेने एकाचवेळी हलविले जाऊ शकते – आणि / किंवा मशीन उघडण्याच्या किंवा पोकळीच्या अनियंत्रित बाजूच्या गतीसह एकत्र केले जाऊ शकते.

ऑफसेट समायोजित करून, विशिष्ट व्यासाचे कटिंग टूल वेगवेगळ्या व्यासांचे छिद्र ड्रिल करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. हे असे सूचित करते की पठाणला साधनाची यादी मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते.

ऑर्बिटल ड्रिलिंग हा शब्द त्या छिद्र केंद्राच्या सभोवतालचे कटिंग टूल “कक्षा” देत आहे. पारंपारिक ड्रिलिंगच्या तुलनेत यांत्रिकरित्या सक्ती केलेले, गतिशील ऑफसेटचे पारंपारिक ड्रिलिंगच्या तुलनेत बरेच फायदे आहेत ज्यामुळे छिद्रांची अचूकता वाढते. धातूंमध्ये ड्रिलिंग करताना कमी थ्रस्ट फोर्सचा परिणाम कमी-कमी भोकमध्ये होतो. संमिश्र सामग्रीमध्ये ड्रिलिंग करतेवेळी डीलेमिनेशनची समस्या दूर होते

खाली बर्याचदा ड्रिलिंगबरोबर काही संबंधित प्रक्रिया आहेतः

काउंटरबोरिंग

ही प्रक्रिया एक स्टेपल होल तयार करते ज्यामध्ये मोठा व्यास एका छेदमध्ये अर्धवट लहान व्यासाचा अनुसरण करतो.

काउंटरसिंकिंग

ही प्रक्रिया काउंटरिंग सारखीच आहे परंतु भोकातील पाऊल शंकूच्या आकाराचे आहे.

बोरिंग 

बोरिंग प्रक्रिया सिंगल पॉईंट कटरचा वापर करून आधीच अस्तित्वातील छिद्र विस्तृत केले जाते.

घर्षण ड्रिलिंग

प्लॅस्टिकचे विकृती (उष्णता आणि दाब अंतर्गत) वापरण्याऐवजी ड्रिलिंग होल छिद्र पाडणे.

रीमिंग

रीमिंग गुळगुळीत बाजू सोडण्यासाठी छिद्र आकार वाढविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ; स्पॉट फेसिंग: हे मिलिंगसारखेच आहे, याचा उपयोग स्थानिक भागात वर्कपीसवर सपाट मशीन पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी केला जातो.

 जेव्हा पाण्याची विहीर प्रभावीपणे बनवण्याच्या बाबतीत अनुभवाला पर्याय नसतो तरी त्यांचे मालक बाजारपेठेच्या बदलत्या गरजा भागवत राहतात आणि त्यांची भरभराट सुरू असते तसेच ग्राहक सेवा सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सतत प्रशिक्षण आणि शिक्षणाचे महत्त्व ध्यानात घेऊ येथे यशस्वी असलेल्या पाण्याचे चांगले काम करणारे ड्रिलर सात गोष्टी करतात:

1. पेपर ट्रेल पूर्ण करा.

वेल ड्रिलर्ससाठी आवश्यक सर्व राज्य आणि स्थानिक परवानग्या आणि परवाने तसेच राज्य आणि स्थानिक कोडवर अद्ययावत असणे महत्वाचे आहे. राज्य विहीर कोडमध्ये किमान मानक आहेत ज्यांचे पाण्याचे विहिरी बांधल्या जातात, दुरुस्ती केल्या जातात किंवा त्या सोडल्या गेल्या पाहिजेत आणि जेव्हा पंप व पंपिंग उपकरणे स्थापित केली जातात तेव्हा त्यांचे पालन केले पाहिजे. स्थानिक परवानग्यामध्ये चांगल्या प्रकारे प्लेसमेंट, क्षेत्राच्या भूगर्भशास्त्र, कमीतकमी विहिरी आणि इतर महत्त्वाच्या गोष्टींबद्दल माहिती असते. परवाना आणि परवानगी परवानग्यांची पूर्तता करण्यात अयशस्वी झाल्यास परिणामी व्यवसायाचा परवान्याचा तोटा होऊ शकतो.

२. बाजारपेठेची संपूर्ण माहिती ठेवा. 

स्मार्ट व्यवसाय मालकांना त्यांचे कार्य क्षेत्र वाढविण्याच्या संधीबद्दल माहिती असेल – मग ती वार्षिक देखभाल सेवा पुरविते, नवीन सेवा जोडल्या जातील (उदाहरणार्थ, भू-औष्णिक, ड्राईव्ह किंवा सांडपाणी पंप, उदाहरणार्थ) किंवा अतिरिक्त सेवा जोडण्यासाठी किंवा विस्तृत करण्यासाठी विद्यमान व्यवसाय घेणे त्यांचे बाजार व्याप्ती व्यवसाय मालकांनी खात्री करुन घ्यावी की विस्तारित योजना त्यांच्या कार्यकारी आणि आर्थिक लक्ष्यांसह आहेत.

3. टॉप-फ्लाइट ग्राहक सेवा प्रदान करा.

वॉटर वेल ड्रिलिंग व्यवसाय हे बहुउद्देशीय कौटुंबिक ऑपरेशन 40, 50 आणि अगदी 70-अधिक वर्षांचे असावे . या दीर्घकालीन ऑपरेटरमध्ये सामान्य धागा अपवादात्मक ग्राहक सेवा आहे. याचा अर्थ असा की सुमारे तासन्ताची आपत्कालीन सेवा, जाणकार आणि विश्वासार्ह सल्ला प्रदान करणे आणि ग्राहकांना कमी प्रभावी पर्याय ऑफर करणे.

 4.प्रभावीपणे संवाद साधा.

यशस्वी व्यावसायिक संबंध बर्याचदा उत्कृष्ट संप्रेषण कौशल्यांमुळे उद्भवतात. लोकांच्या कौशल्यांना पॉलिश करणे, सक्रिय ऐकण्याचा सराव करणे आणि ग्राहकांकडून सकारात्मक किंवा नकारात्मक नकारात्मक संकेत मिळविण्यामुळे विश्वास स्थापित करण्यात मदत होईल. जे लोक सकारात्मक, सत्यवान, उपयुक्त आणि अस्सल असतात अशा लोकांसह कार्य करू इच्छितात.

5. विश्वासार्हता स्थापित करा.

मूलभूत संपर्क माहिती प्रदान करण्याव्यतिरिक्त, आपल्या व्यवसायाची कथा सांगण्यासाठी एक व्यावसायिक वेबसाइट तयार करणे, आपण ऑफर करता त्या सेवा आणि आपल्या आणि आपल्या कार्यसंघाच्या तांत्रिक कौशल्यामुळे संभाव्य ग्राहकांमध्ये आपल्या व्यवसायाची सकारात्मक भावना निर्माण होऊ शकते. नवीन ग्राहकांपर्यंत पोहोचण्याची आणि तोंडी विश्वासार्हता मिळविण्याची एक स्वस्त किंमत सोशल मीडियावर सक्रिय होणे. आपली उत्पादने आणि सेवांचे स्पष्टीकरण देणारी घरमालक-केंद्रित सामग्री देखील मौल्यवान विपणन साधने आहेत.

6.चालू प्रशिक्षण आणि शिक्षणात भाग घ्या.

 फॅक्टरी स्कूलमध्ये देण्यात आलेले हँड्स ऑन प्रशिक्षण सेमिनार, निवासी उपयोजनांच्या नवीनतम प्रगती, उत्पादनांची योग्य स्थापना आणि समस्यानिवारण कौशल्यांबद्दल सहभागींना प्रशिक्षण देतात. व्हर्च्युअल सेमिनार हा उद्योगातील तांत्रिक ज्ञानाचा विस्तार करण्यासाठी जल उद्योग व्यावसायिकांसाठी आणखी एक उत्कृष्ट पर्याय आहे. हे दोन्ही व्यावसायिकांना प्रमाणपत्र आवश्यक असलेल्या आवश्यक शिक्षण युनिट्स मिळविण्यात मदत करू शकतात.

7. व्यावसायिक गुंतवणूकीच्या संधी शोधा.

उद्योगातील अग्रगण्य उत्पादनांच्या नवकल्पनांबद्दल जाणून घेण्यासाठी व्यापार शोमध्ये भाग घेत असो किंवा क्षेत्रातील सर्वोत्तम पद्धतींबद्दल माहिती ठेवण्यासाठी एखाद्या व्यावसायिक संघटनेत सामील होण्याचा असो, जल उद्योग व्यावसायिकांना मदत करण्यासाठी तेथे भरपूर माहिती उपलब्ध आहे. गोल्ड्स प्रोफेशनल डीलर्स असोसिएशन (जीपीडीए) हा असा एक गट आहे जो व्यावसायिक पंप इंस्टॉलर्सना साधने, शिक्षण आणि समर्थनाद्वारे त्यांचे व्यवसाय वाढविण्यात मदत करण्यासाठी समर्पित आहे.