ब्रिकेटिंग प्रक्रिया का ओवरव्यू (तकनीक, प्रकार और उपयोग)

औद्योगिक, वानिकी, या कृषि अपशिष्ट जैसे ढीले बायोमास कचरे से सघन, सघन ब्रिकेट बनाना ब्रिकेटिंग के रूप में जाना जाता है। आमतौर पर, इसके लिए एक ब्रिकेटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री पर दबाव डालती है और एक ठोस ब्रिकेट बनाने के लिए इसे एक साथ बांधती है। ब्रिकेट को बिजली उत्पादन और विनिर्माण जैसे विभिन्न उद्देश्यों के लिए नियोजित किया जा सकता है। इन्हें खाना पकाने या गर्म करने के लिए ईंधन के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

ब्रिकेटिंग अपशिष्ट पदार्थों को ईंधन में परिवर्तित करने की एक प्रक्रिया है, जिसे आमतौर पर आसान परिवहन के लिए एक कॉम्पैक्ट आकार में पैक किया जाता है। ब्रिकेटिंग अपशिष्ट मात्रा को कम करने, दहन दक्षता बढ़ाने, कैलोरी मान बढ़ाने और भंडारण और शिपिंग लागत को कम करने सहित विभिन्न लाभ प्रदान करता है।

कृषि अपशिष्ट, वानिकी अपशिष्ट, कोयले की धूल, धातु स्क्रैप इत्यादि सहित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके ब्रिकेटिंग की जा सकती है। सामग्री और वांछित ब्रिकेट गुणों के आधार पर ब्रिकेटिंग बाइंडर के साथ या उसके बिना भी की जा सकती है।

यह ब्लॉग ब्रिकेट की प्रक्रियाओं, प्रकारों और अनुप्रयोगों के बारे में विस्तार से चर्चा करेगा।

क्या आप जानते हैं? 

ब्रिकेटिंग मशीन के लिए पहला पेटेंट संयुक्त राज्य अमेरिका में 1865 में विलियम ई. ओटिस द्वारा दायर किया गया था, जिन्होंने ईंधन के रूप में उपयोग के लिए चूरा और अन्य अपशिष्ट पदार्थों को ब्रिकेट में संपीड़ित करने के लिए अपने आविष्कार का उपयोग करने की कल्पना की थी।

ब्रिकेटिंग प्रक्रिया को चरण दर चरण समझना

ब्रिकेटिंग अक्षय ऊर्जा का उत्पादन करने के लिए कचरे को रीसायकल करने का एक सरल, लागत प्रभावी तरीका है। ब्रिकेट का उपयोग खाना पकाने, हीटिंग, बिजली उत्पादन या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

ब्रिकेटिंग बायोमास के साथ जीवाश्म ईंधन और लकड़ी को बदलकर ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन और वनों की कटाई को कम करने में भी मदद कर सकता है।

ब्रिकेट प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

चरण-1: बायोमास अपशिष्ट सामग्री एकत्र करना

पहला कदम बेकार सामग्री को इकट्ठा करना है जिसे ब्रिकेट किया जा सकता है। इनमें चावल के तिनके, गेहूं के तिनके, कपास के डंठल, मकई के डंठल, गन्ने के कचरे या सामान, फलों की शाखाएं आदि शामिल हैं। ये सामग्री सूखी और दूषित-मुक्त होनी चाहिए।

स्टेप-2: क्रशिंग

बेकार सामग्री को हैमर मिल या क्रशर की मदद से छोटे-छोटे टुकड़ों में कुचल दिया जाता है। टुकड़ों का आकार समान होना चाहिए और संपीड़न के लिए उपयुक्त होना चाहिए। पेराई प्रक्रिया सामग्री की नमी को भी कम करती है और इसे अधिक कॉम्पैक्ट बनाती है।

चरण-3: एक ब्रिकेट बनाने के लिए संपीडित करना

इस कदम में एक कॉम्पैक्ट और सघन ब्रिकेट बनाने के लिए पिसी हुई सामग्री पर उच्च दबाव और तापमान लागू करना शामिल है। पिस्टन प्रेस, स्क्रू प्रेस या रोलर प्रेस का उपयोग करके संपीड़न किया जा सकता है।

बेहतर रखरखाव और भंडारण के लिए ब्रिकेट में एक समान घनत्व और आकार होना चाहिए। ईट के स्थायित्व और ताकत को बेहतर बनाने के लिए कभी-कभी मिट्टी, स्टार्च या गुड़ जैसे बाइंडरों को जोड़ा जाता है।

चरण-4: ब्रिकेट को सुखाना

इस कदम में ब्रिकेट से अतिरिक्त नमी को हटाना शामिल है ताकि इसके कैलोरी मान और शेल्फ लाइफ को बढ़ाया जा सके। सुखाने को धूप, कृत्रिम, या भट्ठा सुखाने का उपयोग करके किया जा सकता है।

सूखे ब्रिकेट में नमी की मात्रा 10% से कम होनी चाहिए।  

डायरेक्ट बर्निंग पर ब्रिकेटिंग के फायदे

प्रत्यक्ष दहन की तुलना में ब्रिकेटिंग के कुछ लाभ हैं:

1. लागत प्रभावी

ईंधन तेल, प्रोपेन और प्राकृतिक गैस जैसे अन्य ऊर्जा स्रोतों की तुलना में ब्रिकेट सस्ते होते हैं। वे बायोमास अपशिष्ट सामग्री के परिवहन और भंडारण लागत को भी कम करते हैं।

2. पर्यावरण के अनुकूल

बायोमास अपशिष्ट पदार्थ को सीधे जलाने की तुलना में ब्रिकेट कम धुआं, कालिख, कार्बन जमा और ग्रीनहाउस गैसों का उत्पादन करते हैं। वे कृषि अवशेषों का उपयोग करके वनों की कटाई और मिट्टी के कटाव को भी रोकते हैं।

3. बनाने, उपयोग करने और स्टोर करने में आसान

ब्रिकेट मशीनें विभिन्न प्रकार की ज्वलनशील सामग्रियों से ब्रिकेट का उत्पादन कर सकती हैं। अपने छोटे आकार और आकार के कारण इनका उपयोग करना और स्टोर करना आसान है।

बायोमास कचरे की तुलना में उनकी शेल्फ लाइफ भी लंबी होती है।

4. दक्षता

ब्रिकेट धीरे-धीरे और लगातार नियंत्रित तरीके से जलते हैं। इनमें नमी की मात्रा कम और कैलोरी मान अधिक होता है, जो इन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

उनके पास एक सुसंगत घनत्व और आकार भी होता है जो दहन दक्षता में सुधार करता है।  

ब्रिकेटिंग प्रक्रियाओं के प्रकार

यहां विभिन्न ब्रिकेटिंग प्रक्रियाएं हैं:

1. राइस स्ट्रॉ ब्रिकेटिंग

चावल का भूसा एक चावल का उप-उत्पाद है जिसे आमतौर पर कटाई के बाद जला दिया जाता है या फेंक दिया जाता है। राइस स्ट्रॉ ब्रिकेट का उपयोग घरों और उद्योगों में खाना पकाने और गर्म करने के लिए किया जा सकता है।

ब्रिकेट प्रक्रिया में एक पेंच या पिस्टन प्रेस का उपयोग करके बेलनाकार ब्लॉकों में पुआल को काटना, सुखाना और संपीड़ित करना शामिल है। ब्रिकेट में उच्च ताप मान, कम राख की मात्रा और कम नमी की मात्रा होती है।

2. गेहूं के भूसे ब्रिकेटिंग

गेहूं का भूसा एक अन्य कृषि अपशिष्ट है जिसे ईंधन के लिए ब्रिकेट में परिवर्तित किया जा सकता है। गेहूं के भूसे की ब्रिकेटिंग प्रक्रिया चावल के भूसे के समान होती है।

हालांकि, गेहूं के भूसे को स्थायित्व और ताकत बढ़ाने के लिए अधिक बाइंडर की आवश्यकता हो सकती है।

3. कपास के डंठल ब्रिकेटिंग

कपास के डंठल कपास की कटाई के बाद बचे अवशेष हैं। उन्हें आमतौर पर जला दिया जाता है या खेतों में सड़ने के लिए छोड़ दिया जाता है, जिससे वायु प्रदूषण और मिट्टी का क्षरण होता है।

ब्रिकेटिंग कपास के डंठल इस अपशिष्ट सामग्री का उपयोग करने और स्वच्छ और कुशल ईंधन का उत्पादन करने में मदद कर सकते हैं

4. मकई के डंठल ब्रिकेटिंग

मकई के डंठल अनाज की कटाई के बाद बचे मकई के पौधों के तने होते हैं। वे आमतौर पर पशु चारा या उर्वरक के रूप में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन ईंधन के लिए ब्रिकेट किए जा सकते हैं।

5. गन्ना अपशिष्ट ब्रिकेटिंग

गन्ने का अपशिष्ट या खोई गन्ने से रस निकालने के बाद बचा रेशेदार अवशेष है। इसे आमतौर पर जला दिया जाता है या कागज बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन इसे ईंधन में भी ब्रिकेट किया जा सकता है।

ब्रिकेटिंग के अनुप्रयोग

ब्रिकेटिंग के विभिन्न क्षेत्रों में कई अनुप्रयोग हैं, जैसे:

1. घरेलू

कई घरों में खाना पकाने, जगह और पानी गर्म करने के लिए ब्रिकेट का इस्तेमाल होता है। ब्रिकेट पारंपरिक ईंधन की तुलना में सस्ता, स्वच्छ और अधिक सुविधाजनक है।

वे कम धुआँ और राख भी पैदा करते हैं, जो घर के अंदर वायु प्रदूषण और स्वास्थ्य समस्याओं को कम करता है।

2. सिरेमिक उत्पादन

सिरेमिक उद्योग टाइल बनाने, ईंट भट्टों और पॉट फायरिंग के लिए ब्रिकेट का उपयोग करते हैं। ब्रिकेट एक समान, सुसंगत ताप स्रोत प्रदान करते हैं जो सिरेमिक गुणवत्ता और उत्पादन में सुधार करता है।

3. कृषि

किसान और कृषि-उद्योग फसल और पशु चारा सुखाने के लिए ब्रिकेट का उपयोग करते हैं। चावल की भूसी, तिनके, खोई आदि जैसे कृषि अपशिष्ट से ब्रिकेट बनाए जाते हैं, जो प्रचुर मात्रा में और नवीकरणीय होते हैं।

4. लोहा और इस्पात उद्योग

लौह और इस्पात उद्योग लौह अयस्क के महीन कणों और इस्पात मिल के कचरे को एकत्र करने के लिए ब्रिकेट का उपयोग करता है। ब्रिकेट लौह अयस्क और इस्पात उत्पादों के धातुकर्म गुणों और प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।

5. बिजली उत्पादन

बिजली उत्पादन क्षेत्र बायोमास से बिजली के उत्पादन के लिए ब्रिकेट का उपयोग करता है। ब्रिकेट कोयले और अन्य जीवाश्म ईंधन के लिए एक व्यवहार्य ताप और बिजली उत्पादन विकल्प हैं।

उनका उच्च कैलोरी मान, थोड़ी नमी और थोड़ी राख होती है। वे ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन और जीवाश्म ईंधन निर्भरता को भी कम करते हैं।

ब्रिकेटिंग में विभिन्न चुनौतियाँ

ब्रिकेटिंग अपशिष्ट प्रबंधन और नवीकरणीय ऊर्जा उत्पादन के लिए एक आशाजनक तकनीक है, लेकिन यह विभिन्न पहलुओं में कुछ चुनौतियों का भी सामना करती है, जैसे:

1. तकनीकी चुनौतियाँ

ब्रिकेटिंग के लिए उचित उपकरण और ब्रिकेट की गुणवत्ता और प्रदर्शन की समझ की आवश्यकता होती है। कुछ तकनीकी चुनौतियों में उपयुक्त कच्चे माल का चयन, फीडस्टॉक की नमी की मात्रा और कण आकार, बाइंडर और एडिटिव्स का चुनाव, ब्रिकेटिंग मशीन का डिजाइन और संचालन, ब्रिकेट का सुखाने और भंडारण आदि शामिल हैं।

ये कारक ब्रिकेट के स्थायित्व, शक्ति, घनत्व, ताप मान, दहन दक्षता और पर्यावरणीय प्रभाव को प्रभावित करते हैं।

2. सामाजिक चुनौतियाँ

आम जनता द्वारा जागरूकता, स्वीकृति और अपनाने के संबंध में ब्रिकेटिंग को सामाजिक चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। लोगों में पारंपरिक ईंधन के व्यवहार्य विकल्प के रूप में ब्रिकेटिंग के बारे में जागरूकता अभी भी कम है।

हालाँकि, ब्रिकेटिंग में सामाजिक मुद्दे भी शामिल हो सकते हैं, जैसे भूमि अधिकार अधिकार, स्वास्थ्य और सुरक्षा जोखिम, आदि।

3. तार्किक चुनौतियाँ

ब्रिकेटिंग में बायोमास फीडस्टॉक और ब्रिकेट के संग्रह, परिवहन, भंडारण और वितरण के संबंध में विभिन्न तार्किक चुनौतियां शामिल हैं। ये चुनौतियाँ गुणवत्तापूर्ण ईट की उपलब्धता को प्रभावित करती हैं।

निष्कर्ष

ब्रिकेटिंग अपशिष्ट की मात्रा और वजन को कम करने, कैलोरी मान को बढ़ाने, दहन दक्षता बढ़ाने और पर्यावरण को प्रदूषण और वनों की कटाई से बचाने सहित कई फायदे प्रदान करता है। ब्रिकेटिंग में विभिन्न बायोमास सामग्री जैसे चावल की भूसी, चूरा और कपास के डंठल का उपयोग किया जाता है।

इन स्रोतों में उच्च कैलोरी मान होता है जो पूरी तरह से कम बायोमास पर उच्च ताप सुनिश्चित करता है। लकड़ी, कोयले या चारकोल के बजाय ब्रिकेट का उपयोग विभिन्न स्टोव, बॉयलर, भट्टियों और अन्य ताप अनुप्रयोगों में किया जाता है।

ब्रिकेटिंग कचरे के पुन: उपयोग के लिए एक बढ़िया तरीका है, लेकिन यह किसानों और व्यवसायों के लिए आय का एक स्रोत भी है जो बाजार में ब्रिकेट बेच सकते हैं। ब्रिकेटिंग एक आशाजनक तकनीक है जो ग्रामीण समुदायों को स्थायी रूप से विकसित होने और जीवाश्म ईंधन पर उनकी निर्भरता को कम करने में मदद कर सकती है।

इससे हवा में बहुत हानिकारक प्रदूषण पैदा होता है।

नवीनतम अपडेट, समाचार ब्लॉग, और सूक्ष्म, लघु और मध्यम उद्यमों (MSMEs) से संबंधित लेख, व्यावसायिक टिप्स, आयकर, GST, वेतन और लेखा के लिए Khatabook को फॉलो करें।