संक्षेप में फलों के जूस प्रोसेसिंग और पैकेजिंग की प्रक्रिया

जूस का निर्माण कई चरणों में किया जाता है, जिसमें फलों की छंटाई और धुलाई, जूस निष्कर्षण, क्लैरिफिकेशन, पाश्चुरीकरण और पैकिंग शामिल हैं। जूस को कंटेनरों में डाला जाता है, जिसे बाद में पैकेजिंग के दौरान साफ, लेबल और सील कर दिया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले जूस का उत्पादन करने के लिए निर्माण प्रक्रिया की जाती है, जो उपभोग करने के लिए सुरक्षित है और एक लंबी शेल्फ लाइफ है।

क्या आपने कभी अपने फलों के जूस के डिब्बे को बनाने में शामिल सभी प्रक्रियाओं के बारे में सोचा है? अब हम सभी जानते हैं कि फलों और सब्जियों के जूस में वे सभी पोषक तत्व होते हैं, जिनकी शरीर को आवश्यकता होती है। उच्च विटामिन सी और अन्य पोषक तत्वों के साथ, जूस उम्र बढ़ने को धीमा कर सकता है, धमनीकाठिन्य को रोक सकता है और आपके शरीर की रक्षा तंत्र को बढ़ा सकता है।संतरा, अनानास, अंगूर, सेब, अमरूद और गाजर का जूस लोकप्रिय फलों और सब्जियों के जूस हैं।

आइए पहले पैकेट जूस के इतिहास के बारे में पढ़ते हैं।क्या आप जानते हैं?भारत दुनिया में आम का सबसे बड़ा उत्पादक है और आम का जूस देश में एक लोकप्रिय पेय है। स्वस्थ और सुविधाजनक पेय पदार्थों की बढ़ती मांग के कारण भारतीय जूस बाजार के बढ़ने की उम्मीद है।

जूस का आविष्कार किसने किया?

मध्य पूर्व और इटली सोलहवीं शताब्दी में जूस का उत्पादन करने वाले पहले क्षेत्र थे। ब्रिटेन ने 18वीं शताब्दी में साइट्जूस से बने जूस के पोषक गुणों और स्वास्थ्य लाभों की खोज की।1869 में पाश्चराइजेशन तकनीक बनाई गई थी, जिससे जूस को लंबे समय तक संरक्षित रखा जा सके।यह मार्गदर्शिका आपको प्राथमिक फलों के जूस की पैकेजिंग प्रक्रिया को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेगी।

जूस बनाने से पहले फलों के लिए प्री-स्टोरेज का महत्व

फलों का जूस निकालने से पहले, उन्हें इष्टतम रूप से पकने देना महत्वपूर्ण है। हालांकि, पकना हमेशा समान रूप से नहीं होता है, और कई कारक प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं, जिसमें उत्पादन, फसल और परिवहन रसद शामिल हैं।पूर्व-भंडारण तकनीक जैसे तापमान, आर्द्रता और ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और एथिलीन की मात्रा को नियंत्रित करने से समान पकने को बढ़ावा मिल सकता है।नियंत्रित या संशोधित पर्यावरण भंडारण के रूप में जानी जाने वाली ये तकनीकें फलों और सब्जियों के भंडारण के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती हैं।आइए अब हम पहले फलों के जूस के निर्माण के लिए प्रोसेसिंग भार को संतुलित करने की तकनीक सीखें।

फलों के जूस के लिए प्रोसेसिंग भार को संतुलित करने की तकनीकें

लोड प्रोसेसिंग को संतुलित करने के लिए फलों के जूस निर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कुछ तकनीकें यहां दी गई हैं।

बढ़े हुए प्रोसेसिंग प्रवाह के लिए संक्षिप्त होल्डिंग अवधि।
फ्रीजिंग से स्टोरेज लाइफ बढ़ती है।
समय पर कटाई और त्वरित परिवहन।
छायादार और अच्छी तरह हवादार भंडारण।

प्री-स्टोरेज तकनीकों के अलावा, अन्य तरीके फलों के जूस के प्रोसेसिंग भार को संतुलित करने में मदद कर सकते हैं।उदाहरण के लिए, संदूषण और क्षति को रोकने के दौरान प्रोसेसिंग प्रवाह को समायोजित करने के लिए कुछ फलों को थोड़े समय के लिए रखा जा सकता है।फ्रीजिंग सेलुलर ब्रेकडाउन को भी प्रोत्साहित कर सकता है, शिपिंग और जूसिंग को आसान बना सकता है। समय पर कटाई, रात के समय ठंडे फसल संचालन, त्वरित परिवहन और छायादार, अच्छी तरह हवादार भंडारण अतिरिक्त तकनीकें हैं जो कुछ महत्वपूर्ण घंटों के लिए खराब होने में देरी करने में मदद कर सकती हैं।जबकि ये तकनीकें महंगी हो सकती हैं, थोड़ा सा प्रयास भी महत्वपूर्ण लाभ जमा कर सकता है।

फलों को संभालने और भंडारण में चुनौतियाँ

फल बनाने की प्रक्रिया में भोजन को संभालने और भंडारण में आने वाली कुछ सबसे आम चुनौतियाँ हैं:

नाजुक और स्वच्छ परिवहन पैकेजिंग
प्रारंभिक किण्वन और उच्च तापमान भंडारण
सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए गैप का पालन करने का महत्व

जूस निकालने के उद्देश्य से फलों को संभालना और भंडारण करना, मुख्य रूप से फसल के कम मूल्य के कारण महत्वपूर्ण चुनौतियाँ पेश कर सकता है। परिवहन पैकेजिंग को नाजुक और स्वच्छ दोनों होना चाहिए।प्रारंभिक किण्वन तब हो सकता है, जब लॉट को कुछ घंटों से अधिक या अधिक विस्तारित डिलीवरी अवधि के लिए उच्च तापमान पर रखा जाता है।सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए अच्छी कृषि पद्धतियों (GAPs) का पालन करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि जो उत्पाद इन मानकों को पूरा नहीं करते हैं, वे सुरक्षा और गुणवत्ता दोनों के लिए जोखिम पैदा करते हैं और उन्हें वाणिज्य से प्रतिबंधित किया जा सकता है।

जूस उद्योग पर सबपर कृषि और मैन्युफैक्चरिंग पद्धतियों का प्रभाव

सबपर कृषि और मैन्युफैक्चरिंग पद्धतियां जूस उद्योग पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती हैं। जूस निर्माण को प्रभावित करने वाले कुछ तरीके यहां दिए गए हैं।

जूस उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए जोखिम
खाद्य सुरक्षा कानून और गुणवत्ता आवश्यकताओं द्वारा उन्मूलन
वैकल्पिक पेय विकल्प और स्थानीय फलों के जूस के लिए एक खराब प्रतिष्ठा

ऐसी प्रथाओं का उपयोग करने वाले व्यवसाय अपने जूस उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए जोखिम पैदा कर सकते हैं और खाद्य सुरक्षा कानून और गुणवत्ता आवश्यकताओं द्वारा इसे समाप्त किया जा सकता है।इसके अलावा, इस तरह की प्रथाओं से वैकल्पिक पेय विकल्प हो सकते हैं, जैसे कि आयातित रस, कार्बोनेटेड शीतल पेय और अन्य मादक पेय, अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं।स्थानीय फलों के जूस और स्थानीय रूप से संसाधित सभी सामान गुणवत्ता के लिए एक अनुचित खराब प्रतिष्ठा प्राप्त कर सकते हैं, क्योंकि उपभोक्ता अति सूक्ष्म भेद नहीं कर सकते हैं।

उपभोक्ता विकल्पों में सूक्ष्म भेदों का महत्व

यहाँ कुछ मुख्य कारण दिए गए हैं, जिनकी आपको सूक्ष्म भेद करने की आवश्यकता है।

पूरे उद्योग पर खराब प्रतिष्ठा का नकारात्मक प्रभाव
उपभोक्ता शिक्षा की आवश्यकता और उत्पाद विकल्पों में बारीक अंतर।

तथ्य यह है कि कुछ लोगों की खराब प्रथाओं के कारण एक संपूर्ण उद्योग "एक ही ब्रश से कलंकित" हो सकता है, उपभोक्ता शिक्षा के महत्व और उत्पाद विकल्पों में सूक्ष्म अंतर पर प्रकाश डालता है।उपभोक्ताओं को जूस उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता और उद्योग की समग्र प्रतिष्ठा पर कृषि और मैन्युफैक्चरिंग प्रथाओं के प्रभाव के बारे में सूचित करने की आवश्यकता है।बारीक भेद करके और अच्छी कृषि पद्धतियों का पालन करने वाले उत्पादों को चुनकर, उपभोक्ता जूस उद्योग का समर्थन करने और सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को बढ़ावा देने में मदद कर सकते हैं।

आपके जूस के कार्टन के लिए फलों के कच्चे माल का चयन

जूस बनाने के लिए कच्चे फल सामग्री का चयन करते समय कुछ मानदंडों पर विचार किया जाना चाहिए।

फलों के कच्चे माल में एक सुखद सुगंध, स्वाद, हल्की अम्लता और स्थिर रंग होना चाहिए। वे प्रोसेसिंग और भंडारण के दौरान इन शानदार विशेषताओं को प्रदर्शित करते हैं और कोई नकारात्मक नकारात्मक परिवर्तन नहीं दिखाते हैं।
फलों में उच्च जूस निष्कर्षण दर होनी चाहिए।
जूस बॉक्स की गुणवत्ता और स्वाद बनाए रखने के लिए फल ताजा होना चाहिए।

फलों का जूस निकालना

फलों के जूस निष्कर्षण में शामिल कदम हैं:

जूस निकालने और बढ़ाने के लिए फलों को कुचला जाता है।
फलों को कुचलने से पहले ताप या पेक्टिनेज मिलाना प्रीट्रीटमेंट विधि है।
फलों का निष्कर्षण इसकी संरचना और जूस की मात्रा पर निर्भर करता है। इसके अलावा, उपयोग किए गए ऊतक के प्रकार और वांछित गुणवत्ता भी निष्कर्षण प्रक्रिया को प्रभावित करती है।
अधिकांश फलों का जूस सीधे पूरे फल से निकाला जा सकता है, जिसे कुचल कर दबाया जा सकता है। खट्टे फल और अनार जैसे मोटे छिलकों वाले फलों को या तो छिलका हटाना चाहिए या एक बार में जूस निकालना चाहिए।जूस की दक्षता, साथ ही फलों की गुणवत्ता, विविधता, परिपक्वता और ताजगी और जिस मौसम में इसे संसाधित किया जाता है, फलों के जूस उत्पादन को प्रभावित करते हैं।

फलों के जूस की क्लैरिफिकेशन प्रक्रिया

फलों के जूस की क्लैरिफिकेशन प्रक्रिया में जूस से किसी भी ठोस कण या अशुद्धियों को हटाना शामिल है, ताकि इसे स्पष्ट और अधिक आकर्षक बनाया जा सके। निम्नलिखित चरणों को अक्सर प्रक्रिया में शामिल किया जाता है:

पूर्व-उपचार: किसी भी खराब या क्षतिग्रस्त फलों को हटाने के लिए, फलों को साफ किया जाता है, छांटा जाता है और जांच की जाती है।
निष्कर्षण: फलों से जूस निकालने के लिए एंजाइमी या यांत्रिक प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
छानना: बीज, छिलके और गूदे जैसे किसी भी बड़े कण से छुटकारा पाने के लिए जूस की छंटाई की जाती है।
एंजाइम उपचार: जूस में पेक्टिन को आवश्यक होने पर एंजाइम जोड़कर जूस में तोड़ा जा सकता है, जो जूस को स्पष्ट करता है।
क्लैरिफिकेशन: जूस को व्यवस्थित करने, केन्द्रापसारक, छानने या इन प्रक्रियाओं के संयोजन द्वारा स्पष्ट किया जाता है।
पाश्चुरीकरण: किसी भी संभावित सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए जूस को गर्म किया जाता है।

फलों का पल्प तैयार करना और प्रोसेसिंग

कच्चे माल को प्री-प्रोडक्शन वेयरहाउस से डोजिंग यूनिट/सॉर्टिंग यूनिट में ले जाया जाता है।
सॉर्टिंग इकाइयां फलों को लिफ्ट के वर्टिकल स्क्रू फीडर में समान रूप से वितरित करती हैं।
सॉर्टिंग इकाइयां लिफ्ट और फ्लोटिंग च्यूट की क्षमताओं को फिट करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
फलों को एसिड और पॉलिमर प्रतिरोधी फीडर का उपयोग करके निरीक्षण बेल्ट/रोलर टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है।
प्रशिक्षित कर्मचारी कच्चे माल का निरीक्षण करते हैं और मानकों को पूरा नहीं करने वाले किसी को भी हटा देते हैं।
छँटाई गई सामग्री को मिल में स्थानांतरित किया जाता है। कच्चे माल की गुणवत्ता को समायोजित करने और आदर्श लुगदी पैरामीटर प्राप्त करने के लिए मिल में बदलने योग्य/चलने योग्य घटक हैं।
विज़ुअलाइज़ेशन के साथ एक स्वचालित प्रणाली कटिंग लाइन को नियंत्रित करती है।
दक्षता बढ़ाने के लिए एक झिल्ली पंप का उपयोग करके लुगदी मिलिंग प्रक्रिया में एंजाइम की तैयारी शुरू की जाती है।
तकनीकी रूप से उचित होने पर फलों के गूदे को पाइप हीटर में भेजा जाता है।
बी एंड पी इंजीनियरिंग लुगदी पाइप हीटर गर्म पानी का उपयोग करके लुगदी को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करता है।
फलों के गूदे को जूस बनाने के बाद के चरण के लिए लुगदी टैंकों में डाला जाता है और ध्यान केंद्रित किया जाता है।

फलों के जूस में चीनी और अम्ल का समायोजन और मिश्रण

क्लैरिफिकेशन प्रक्रिया के बाद, अगला कदम सही स्वाद के लिए चीनी और एसिड डालना है:

ताज़े निचोड़े हुए जूस में सही मात्रा में चीनी और मैलिक या साइट्रिक एसिड डालें।
चीनी डिग्री की गणना और संशोधन।
एसिड सामग्री की गणना और संशोधन।

फलों के जूस की एकाग्रता

फलों के जूस की सघनता जूस के निर्जलीकरण की प्रक्रिया है जिससे इसके स्वाद, शर्करा और खनिजों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। फलों के जूस का सांद्रण विभिन्न तरीकों से किया जाता है, जो इस प्रकार हैं:निर्वात सांद्रण की विधि: निर्वात जूस के दबाव और क्वथनांक को कम करता है , जिससे तेजी से वाष्पीकरण और सांद्रण होता है।

हिमीकरण सांद्रण की विधि: यह तकनीक जूस की जल सामग्री को हिमीकृत करके और परिणामी बर्फ को संकेंद्रित तरल से अलग करके अधिक प्राकृतिक सांद्रण प्रक्रिया की अनुमति देती है।
रिवर्स ऑस्मोसिस का उपयोग कर एकाग्रता की विधि: अर्ध-पारगम्य झिल्ली का उपयोग करके जूस को पानी के अणुओं से अलग करके एक अत्यधिक केंद्रित तरल का उत्पादन किया जाता है।
एरोमैटिक्स रिस्टोरेशन: एकाग्रता के बाद, एरोमैटिक्स जोड़ने से किसी भी खोए हुए स्वाद को वापस लाने में मदद मिल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्वादिष्ट और स्वादिष्ट जूस मिलता है।

जूस कंटेनरों की स्टरलायीसेशन और पैकेजिंग

स्टरलायीसेशन प्रक्रिया का उद्देश्य सूक्ष्मजीवों को खत्म करना और उत्पाद की गुणवत्ता पर किसी भी प्रतिकूल प्रभाव को कम करना है। व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया वह है, जहां उच्च तापमान और कम अवधि के साथ स्टरलायीसेशन की जाती है।

1. भरने की प्रक्रिया: कार्बोनेटेड पेय पदार्थों में आमतौर पर कम तापमान भरने का उपयोग किया जाता है। पेपर कंटेनरों को छोड़कर, फलों के पेय लगभग पूरी तरह से गर्म भराव से भरे होते हैं।

2. पाश्चुरीकरण प्रक्रिया: दबाया हुआ जूस जिसे स्पष्ट नहीं किया गया है, मध्यवर्ती टैंकों से वाष्पीकरण स्टेशन के पाश्चुरीकरण और सुगंध वसूली अनुभाग में भेजा जाता है।पाश्चराइजेशन के मुख्य लक्ष्यों में जूस माइक्रोबायोलॉजिकल स्थिरता, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण शामिल हैं। इस प्रक्रिया का तापमान 95 और 105 डिग्री सेल्सियस के बीच है।

3. डीरोमैटाइजेशन प्रक्रिया: डीरोमैटाइजेशन प्रक्रिया में, सुगंधित यौगिक एक साथ वाष्पित हो जाते हैं। आप एक सुगंधित ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, जो एक से दो सौ गुना है।

4. स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित नियंत्रण और प्रदर्शन के लिए ऑपरेटर पाश्चुरीकृत जूस मापदंडों को लगातार नियंत्रित कर सकता है।

5. सर्पेंटिनाइजेशन प्रक्रिया: बी एंड पी इंजीनियरिंग स्टिरर से लैस एसिड-प्रूफ टैंक के साथ सर्पेंटिनाइजेशन टैंक बनाती है। टैंकों के सटीक माप यह सुनिश्चित करते हैं कि एंजाइमी तैयारियों को सही ढंग से लगाया जाता है क्योंकि वे स्टेशन तैयार करने वाले फाइनिंग एजेंटों से गुजरती हैं।

भंडारण और मानकीकरण

पैकेजिंग के बाद, अगला कदम आस-पास की दुकानों और दुकानों तक पहुँचने से पहले पैक किए गए फलों के जूस को स्टोर करना है।

गोदाम में भेजे जाने से पहले वाष्पीकरण स्टेशन में संघनित सांद्रता को लगभग 5-8°C तक ठंडा किया जाता है।
आधुनिक गोदामों में पूर्ण पाइपलाइन स्थापना और नियंत्रण होते हैं जो संग्रह जानकारी को सक्षम करते हैं।
टच पैनल अंतरिक्ष में कई प्रणालियों और उपकरणों की परिचालन स्थिति प्रदर्शित करता है। यह एक ही स्थान से सिस्टम का पर्यवेक्षण और प्रबंधन संभव बनाता है।
भंडारण टैंकों में ध्यान केंद्रित करने से पहले मानकीकरण होता है।
एक मध्यवर्ती टैंक नमूने के आधार पर, प्रयोगशाला निष्कर्षण, अम्लता, एनटीयू और रंग की जांच करती है।
समकरण टैंकों के माध्यम से, सांद्रता वितरित की जाती है और गोदाम से बाहर भेज दी जाती है।

जूस कंटेनरों का क्वालिटी कंट्रोल

गुणवत्ता और सुरक्षा मानदंडों को पूरा करने की गारंटी देने के लिए तरल के स्टरलायीसेशन और जूस के बक्से को भरने के दौरान भरने वाली मशीन के संचालन पर नज़र रखता है और नियंत्रित करता है। एक ऑपरेटर इस नियंत्रक को एक कंसोल से नियंत्रित करता है जो सभी खाद्य एवं औषधि प्रशासन (एफडीए) रिपोर्टिंग मानकों को पूरा करता है।पोषण मूल्य और स्वाद से कभी समझौता नहीं किया जाता है। पीने के तंत्र सही ढंग से जुड़े हुए हैं।स्टरलायीसेशन और भरने की प्रक्रियाओं से पहले, दौरान और बाद में सैकड़ों मैनुअल और स्वचालित गुणवत्ता जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तरल का तापमान और प्रक्रिया की गति उचित सीमा में बनी रहे।

उप-उत्पाद/अपशिष्ट

पेय व्यवसाय में जूस बॉक्स रीसाइक्लिंग और अपशिष्ट में कमी के लिए पर्यावरण के अनुकूल तरीकों की आवश्यकता होती है। जूस बॉक्स अपने विशिष्ट रूप और कॉम्पैक्ट आकार के कारण मानक पेय पैकेजिंग की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल समाधान हैं।इसके अतिरिक्त, हाइड्रा पल्पिंग के माध्यम से उपयोग किए गए जूस के डिब्बों को पुनर्चक्रित करने से विभिन्न कागज के सामानों का उत्पादन और परिपत्र अर्थव्यवस्था को लाभ हो सकता है।

जूस के बक्से और सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग ने पारंपरिक पेय पैकेजिंग तकनीकों की तुलना में काफी कम अपशिष्ट और ऊर्जा का उत्पादन करके शुरुआती पर्यावरणवादी संदेह को दूर किया है।
जूस के डिब्बे अपने छोटे आकार और विशिष्ट ईंट के आकार के कारण ऊर्जा की बचत करते हैं। ये बक्से बोतलों या डिब्बे की तुलना में परिवहन के लिए कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं। सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग भी कम ऊर्जा की खपत करता है क्योंकि इसे परिवहन या संग्रहीत करते समय प्रशीतन की आवश्यकता नहीं होती है।
सड़न रोकनेवाला भरने के दौरान इष्टतम ऊर्जा अर्थव्यवस्था समय और तापमान की बारीकी से निगरानी करके हासिल की जाती है। यह ऊर्जा की बचत करते हुए उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए है।
उपयोग किए गए जूस के डिब्बों का पुनर्चक्रण भी कचरा कम करने में योगदान देता है। कर्बसाइड रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों में जूस के बक्से को पुनर्नवीनीकरण योग्य के रूप में स्वीकार किया जाता है। पेपर को पॉलीथीन से निकाल दिया जाता है और विभिन्न पेपर सामानों के लिए हाइड्रा पल्पिंग के माध्यम से लुगदी में पीस दिया जाता है।

निष्कर्ष

जूस बॉक्स जैसे एकल-सेवा वाले पेय पदार्थों की बिक्री रिकॉर्ड दर से बढ़ी और विश्लेषकों ने भविष्यवाणी की कि यह वृद्धि 21 वीं सदी में बनी रहेगी।Coco-Cola, Tropicana, और Pepsi-Cola जैसे बाजार के अंतरराष्ट्रीय परिचालन का विस्तार, व्यापक बाजार क्षेत्रों में अपील करने के लिए नए स्वादों और विपणन रणनीतियों को अपनाना, और उत्पाद के लिए नए वितरण चैनल, जैसे स्वास्थ्य क्लब, हैं इस वृद्धि में योगदान देने वाले सभी कारक।

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जूस बनाने की प्रक्रिया क्या है? [पैकेजिंग और प्रोसेसिंग]