JIT - जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री मैनेजमेंट के फायदे और नुकसान

जस्ट इन टाइम (JIT) इन्वेंट्री केवल विनिर्माण प्रक्रिया में जरूरत पड़ने पर उत्पादों को प्राप्त करके दक्षता बढ़ाने और कचरे को कम करने की एक रणनीति है, इस प्रकार इन्वेंट्री खर्च को कम करती है। यह एक इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली को संदर्भित करता है जिसका उद्देश्य मांग को पूरा करने के लिए सामान तुरंत उपलब्ध कराना है, लेकिन अधिशेष इन्वेंट्री को स्टॉक करने के बिंदु तक नहीं। इसका उपयोग उत्पादन कंपनियों द्वारा मौजूदा मांग को पूरा करने के लिए केवल पर्याप्त सूची होने से इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए किया जाता है। जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री की परिभाषा, फायदे, जोखिम और वास्तविक दुनिया के उदाहरणों के बारे में जानें।

क्या आपको जानते हैं?

स्टॉक जो आपकी इन्वेंट्री में वैसे ही आता है जैसे आपको निर्माण या बिक्री के लिए इसकी आवश्यकता होती है, इसे जस्ट-इन-टाइम इन्वेंट्री के रूप में जाना जाता है। माल या कच्चे माल की एक बड़ी सूची रखने के बजाय, JIT आपको बहुत छोटा घूर्णन स्टॉक रखने की अनुमति देता है। इस उत्पाद को आते ही उपयोग करने का आदेश दिया जा रहा है ताकि यह आपके परिसर में जितना संभव हो उतना कम समय बिताए। इस तरह, यह बल्क शिपमेंट या बल्क इन्वेंट्री से अलग है।

JIT - पृष्ठभूमि और इतिहास

The Toyota Production System (TPS), या जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग, जस्ट इन टाइम दर्शन का मूल नाम था। यह विधि युद्ध के बाद जापान में बनाई गई थी जब वाहन निर्माताओं को संसाधन सीमाओं का सामना करना पड़ा और किफायती रहने के लिए संसाधन उपयोग को कम करने की आवश्यकता थी।

टोयोटा मोटर ने देखा कि अमेरिकी वाहन निर्माताओं ने अपने जापानी प्रतिस्पर्धियों को पीछे छोड़ दिया है, दो जापानी औद्योगिक इंजीनियरों, ईजी टोयोडा और ताइची ओहनो ने ऐसे विचार पर काम किया। कुछ प्रयोग के बाद, उन्होंने टोयोटा उत्पादन प्रणाली विकसित की और 1945 और 1970 के बीच की अवधि को पाट दिया। JIT की लोकप्रियता दुनिया भर में बढ़ गई है। अनिवार्य रूप से, इस प्रणाली का मार्गदर्शक सिद्धांत उन संसाधनों के व्यर्थ उपयोग को समाप्त करना है जो उत्पाद के लिए मूल्य नहीं लाते हैं।

JIT अवधारणा का महत्व

जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली को लागू करने के कुछ सबसे महत्वपूर्ण लाभ दिए गए हैं :

• इन्वेंट्री अपशिष्ट कमी:

जस्ट इन टाइम रणनीति का उपयोग करते समय, अतिउत्पादन से बचना संभव है, जो तब होता है जब बाजार में एक निश्चित वस्तु की आपूर्ति मांग से अधिक हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बेकार स्टॉक का संचय होता है। जो आइटम बेचने योग्य नहीं होते हैं वे डेड इन्वेंट्री स्टॉक बन जाते हैं, जो इन्वेंट्री स्पेस को लेते हुए कचरे को बढ़ाता है। केवल वही ऑर्डर करने का लाभ जो आपको चाहिए वह यह है कि भविष्य में उपयोग नहीं किए जाने वाले उत्पादों को संग्रहित करने का कोई मौका नहीं है। व्यवसाय का सर्वोत्तम संभव विश्लेषण किया जा सकता है और आप अपने आप को सर्वोत्तम संभव आवश्यक सूची के साथ व्यवस्थित और अद्यतित रख सकते हैं। JIT की मदद से सूची, अब आपको अपने गोदाम में जमा होने वाले सामानों के बारे में चिंतित नहीं होना पड़ेगा।

• वेयरहाउस होल्डिंग लागत में कमी:

अतिरिक्त इन्वेंट्री आपके होल्डिंग खर्चों को तिगुना कर सकती है, जिससे वेयरहाउसिंग महंगा हो जाता है। जस्ट-इन-टाइम सिस्टम में वेयरहाउस होल्डिंग खर्च को न्यूनतम रखा जाता है। जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री मॉडल को नियोजित करने वाली कंपनियां अपने गोदामों में वस्तुओं की संख्या को कम कर सकती हैं या उन्हें पूरी तरह से समाप्त भी कर सकती हैं।

• निर्माता के लिए अधिक नियंत्रण:

निर्माता का जस्ट-इन-टाइम इन्वेंट्री प्रबंधन में डिमांड-पुल निर्माण प्रक्रिया पर पूरा नियंत्रण होता है। वे ग्राहकों की मांगों के जवाब में धीमी गति से चलने वाली वस्तुओं के उत्पादन को कम करते हुए इन-डिमांड वस्तुओं के लिए तुरंत उत्पादन बढ़ा सकते हैं। इस वजह से, जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री सिस्टम बाजार की बदलती परिस्थितियों के अनुकूल है।

• स्थानीय सोर्सिंग:

स्थानीय सोर्सिंग परिवहन पर खर्च किए गए समय और धन में कटौती करती है। नतीजतन, कई पूरक उद्यमों को एक साथ काम करना चाहिए, जिससे उस समूह में रोजगार दर में वृद्धि हो। आवश्यक स्टॉक के आधार पर, व्यवसाय के मालिक इस बारे में अधिक आश्वस्त हो सकते हैं कि उन्हें गोदाम में कितना स्टॉक रखने की आवश्यकता है और अवांछित स्टॉक का पता लगाना बहुत आसान हो जाता है।

• छोटे निवेश:

JIT प्रणाली में केवल आवश्यक आपूर्ति प्राप्त की जाती है और इसलिए खरीद का समर्थन करने के लिए कार्यशील पूंजी की कम आवश्यकता होती है। इन्वेंट्री में स्टॉक की मात्रा कम होने के कारण निवेश पर संगठन का रिटर्न अच्छा होगा। जस्ट-इन-टाइम मॉडल में "पहली बार सही" धारणा का उपयोग किया जाता है, जिसका अर्थ है कि संचालन पहली बार सही ढंग से पूरा किया जाता है, निरीक्षण और पुनर्विक्रय व्यय को कम करता है। इसके लिए निगम को दोषों को ठीक करने और किसी वस्तु की बिक्री से अधिक लाभ अर्जित करने के लिए कम धन निवेश करने की आवश्यकता है। यह सब इन्वेंट्री कॉस्टिंग में मदद करता है।

JIT में शामिल तत्व

JIT के मूल तत्व इस प्रकार हैं:

शून्य-अपशिष्ट जनादेश ने JIT का नेतृत्व किया । यह निम्नलिखित तत्वों से बना है:

1. फ्लेक्सिबल संसाधन

2. सेलुलर लेआउट

3. पुल प्रोडक्‍शन सिस्‍टम

4. कानबन उत्पादन नियंत्रण

5. छोटा-बहुत उत्पादन

6. त्वरित सेटअप

7. समान उत्पादन स्तर

8. स्रोत पर गुणवत्ता

9. कुल उत्पादक रखरखाव

10. आपूर्तिकर्ता नेटवर्क

जस्ट-इन-टाइम सिस्टम के फायदे और नुकसान

लाभ

कंपनियां JIT इन्वेंट्री पसंद करती हैं क्योंकि इसे स्टॉक होल्डिंग का अधिक लागत प्रभावी रूप माना जाता है। इसका लक्ष्य किसी भी समय आपके पास मौजूद सामानों की संख्या को कम करना है, जो कई लाभ प्रदान करता है:

• कम जगह की आवश्यकता - स्टॉक टर्नओवर तेज है; इसलिए, आपको उतने गोदाम या भंडारण स्थान की आवश्यकता नहीं है। यह भंडारण की मात्रा को कम करता है जिसे एक कंपनी को किराए पर लेने या खरीदने की आवश्यकता होती है, फर्म के अन्य पहलुओं के लिए वित्त मुक्त करना।
• कचरे में कमी - भंडारण के दौरान वस्तुओं को क्षतिग्रस्त या अप्रचलित होने से रोककर तेजी से स्टॉक टर्नओवर कचरे को कम करता है। यह अनावश्यक स्टॉक खरीद से बचने और पुराने स्टॉक को बदलने की आवश्यकता को कम करके पैसे बचाता है।
• छोटे वित्तीय निवेश - बस जस्ट इन टाइम इन्वेंट्री सिस्टम छोटे व्यवसायों के लिए एकदम सही है, जिनके पास एक ही बार में बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री खरीदने के लिए संसाधन नहीं हैं। एक अच्छा नकदी प्रवाह बनाए रखने के लिए जरूरत के अनुसार स्टॉक का आदेश दिया जा सकता है और इन सभी लाभों के परिणामस्वरूप संगठन के लिए वित्तीय बचत होगी।
• दीर्घकालिक फोकस और बचत - उत्पादन वृद्धि और आपूर्ति आवश्यकताओं पर दीर्घकालिक फोकस और आपूर्तिकर्ताओं के साथ कच्चे माल के मानकों में समन्वय परिवर्तन; कंपनी को कई दीर्घकालिक लाभ लाएं। JIT. के साथ लंबी अवधि की बचत, कम उत्पादन लागत और बेहतर ग्राहक संतुष्टि सभी संभव हैं सूची प्रबंधन।

नुकसान

दुर्भाग्य से, JIT सिस्टम में कई तरह की कमियां होती हैं, अगर वे उत्पन्न होती हैं, तो फर्म पर काफी प्रभाव पड़ सकता है।

• स्टॉक खत्म होने का जोखिम - क्योंकि आपके पास बहुत अधिक स्टॉक नहीं है, यह महत्वपूर्ण है कि आपके पास यह सुनिश्चित करने के लिए सही प्रक्रियाएं हों कि उत्पाद तेजी से उपलब्ध हो। ऐसा करने के लिए आपको अपने प्रदाता के साथ एक उत्कृष्ट संबंध की आवश्यकता होगी। आपको आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक विशेष समझौते पर बातचीत करने की आवश्यकता हो सकती है जो कहता है कि सामान एक निर्दिष्ट समय सीमा के भीतर वितरित किया जाना चाहिए, अपनी फर्म को पहले रखना।
• एक समय सीमा पर नियंत्रण का अभाव - प्रत्येक आदेश के लिए आपूर्तिकर्ताओं की समय की पाबंदी पर भरोसा करने से आपको अपने ग्राहकों को वस्तुओं की डिलीवरी में देरी का खतरा होता है। यदि आप अपने ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने में विफल रहते हैं, तो वे अपना व्यवसाय कहीं और ले जा सकते हैं, जो बार-बार होने पर आपकी कंपनी को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।
• अधिक तैयारी की आवश्यकता - JIT का उपयोग करते समय कंपनियों को अपनी बिक्री के रुझान और उतार-चढ़ाव का बहुत विस्तार से विश्लेषण करना चाहिए सूची प्रबंधन। अधिकांश व्यवसायों में मौसमी बिक्री अवधि होती है, जिसका अर्थ है कि विशेष उत्पादों को बढ़ी हुई मांग के कारण निश्चित समय पर अधिक स्टॉक की आवश्यकता होगी। नतीजतन, आपको इन्वेंट्री स्तरों की योजना बनाते समय इसका हिसाब देना चाहिए, यह सुनिश्चित करना कि आपूर्तिकर्ता विभिन्न अवधियों में अलग-अलग मात्रा की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

निष्कर्ष

इन्वेंट्री मैनेजमेंट सॉफ्टवेयर सिस्टम का उपयोग करके जस्ट -इन-टाइम इन्वेंट्री सिस्टम (JIT) में उत्पादन योजनाओं के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है। इन्वेंट्री खर्च को कम करने के लिए, व्यवसाय इन इन्वेंट्री विधियों का उपयोग दक्षता बढ़ाने और उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक होने पर ही चीजों को प्राप्त करके कचरे से बचने के लिए करते हैं। इस पद्धति को सटीक रूप से लागू करने से पहले उत्पादकों को मांग की भविष्यवाणी करने में सक्षम होना चाहिए। JIT इन्वेंट्री सिस्टम का उपयोग इन्वेंट्री को कम करने के साथ-साथ समग्र दक्षता बढ़ाने के लिए किया जाता है। JIT निर्माण प्रणालियों में वस्तु-सूची व्यय कम हो जाते हैं क्योंकि उत्पादक सामग्री और पुर्जे तभी प्राप्त करते हैं जब उत्पादन के लिए उनकी आवश्यकता होती है और उन्हें भंडारण शुल्क का भुगतान नहीं करना पड़ता है। इसके अलावा, अगर ऑर्डर रद्द कर दिया जाता है या उम्मीद के मुताबिक पूरा नहीं किया जाता है, तो निर्माताओं के पास बिना बिकी हुई इन्वेंट्री नहीं बची है।
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