एक नरम और शोषक कपड़े का उत्पादन करने के लिए, तौलिया निर्माता अक्सर कपास, बांस या माइक्रोफ़ाइबर जैसी सामग्री का उपयोग करते हैं। सूत कातना, कपड़े की बुनाई या बुनाई करना, और फिर बनाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए डाइंग, प्रिंटिंग और सॉफ्टनिंग जैसी फिनिशिंग विधियों का उपयोग करना।
एक तौलिया एक शोषक कपड़ा है, जिसका उपयोग स्नान/स्नान के बाद शरीर को सुखाने या उपयोग के बाद सतह को साफ करने के लिए किया जाता है। हालांकि तौलिए हमारे दैनिक जीवन में एक आवश्यक भूमिका निभाते हैं, हमें यह समझना चाहिए कि वे कैसे बनते हैं। इसमें विभिन्न प्रकार के तौलिये और कपड़े के इस टुकड़े की व्यावसायिक क्षमता शामिल है।
यह पहली बार 17 वीं में इस्तेमाल किया गया था सदी तुर्की में, यह तौलिया कपड़ा या कपड़े का टुकड़ा इसके उपयोग में विकसित हुआ है। यह प्रयुक्त यार्न सामग्री के प्रकार, विभिन्न डिजाइनों और अपनाई गई निर्माण प्रक्रियाओं से प्रभावित हुआ है। 21वीं सदी के नागरिक स्नान तौलिया और हाथ तौलिया, कपड़े तौलिया और टेरी तौलिया, या कपास तौलिया और पॉलिएस्टर मिश्रित सूती तौलिया के बीच चयन करते हैं। कई बड़े ब्रांड तौलिया बनाने और मार्केटिंग में हैं।
क्या आप जानते हैं?
लगभग $4 बिलियन (लगभग ₹3278 करोड़) था।
तौलिए का एक संक्षिप्त इतिहास
तौलिए का एक आकर्षक इतिहास है। इसकी उत्पत्ति 17 वीं शताब्दी के तुर्की में ओटोमन साम्राज्य के दौरान हुई थी। तुर्की कपास से बने, वे मुख्य रूप से विवाह समारोहों के दौरान दुल्हनों द्वारा उपयोग किए जाते थे।
अमीर और शक्तिशाली लोग तौलिये का इस्तेमाल करते थे, जो अक्सर प्रमुख सामाजिक पदों पर आसीन होते थे। धनी परिवारों की महिलाएं तौलियों पर हाथ से बने महंगे सोने और चांदी के आभूषणों का इस्तेमाल करती थीं।
तौलिया के डिजाइन और बनावट के तत्वों के साथ एक तौलिया बनाने में, कुछ तौलिए पतले और सपाट थे, अन्य कशीदाकारी थे, और अन्य मोटे और शोषक थे।
उनकी शोषक गुणवत्ता के लिए प्रसिद्ध, तौलिये जल्द ही वजन में हल्के और ले जाने में आसान हो गए। औद्योगिक क्रांति की शुरुआत ने बड़े पैमाने पर उत्पादन की शुरुआत की और इसलिए यह दुकानों में बिक्री के लिए उपलब्ध था। इसने इसे 19वीं शताब्दी में आम जनता के लिए एक आवश्यक कपड़ा बना दिया।
तौलिया सामग्री और तौलिए के प्रकार
आइए जानते हैं कि तौलिये को बनाने में कौन-कौन से कच्चे माल का उपयोग किया जाता है और तौलिये कितने प्रकार के होते हैं।
तौलिया बनाने में प्रयुक्त रॉ एम सामग्री
तौलिये के निर्माण में कई अलग-अलग कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल है:
- कपास
- कपास-पॉलिएस्टर मिश्रण
- लियोसेल
- सनी
- बांस
- सिंथेटिक माइक्रोफाइबर
1. कपास
कपास एक बहुत ही सामान्य रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तौलिया सामग्री है। स्वाभाविक रूप से उपलब्ध सामग्री होने के कारण, इसे तौलिया उपयोगकर्ताओं की सबसे बड़ी संख्या द्वारा पसंद किया जाता है। कपास के प्राकृतिक रेशे इसे उत्कृष्ट अवशोषण गुण प्रदान करते हैं और एक सांस लेने वाली सामग्री हैं। कॉटन भी त्वचा के लिए काफी आरामदायक होता है। नहाने के तौलिये अपने उत्कृष्ट शोषक गुणों के कारण कपास से बने होते हैं। बाथ टॉवल निर्माता नहाने के टॉवल बनाने के लिए कॉटन को तरजीह देते हैं।
2. कॉटन और पॉलिएस्टर का मिश्रित मिश्रण
कपास के बाद कपास और पॉलिएस्टर का मिश्रित मिश्रण तौलिये बनाने के लिए दूसरा सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल है। यह उचित अवशोषण और सांस लेने की क्षमता प्रदान करता है। कॉटन-पॉलिएस्टर तौलिए उनकी मिश्रित संरचना के कारण अन्य तौलिये की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं। इसमें एक अंतर्निहित उच्च रंग स्थिरता गुण है, इसलिए रंग फीका होना कोई समस्या नहीं है। कपास पॉलिएस्टर मिश्रण का व्यापक रूप से हाथ तौलिए और स्नान तौलिए बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. लिनन
तौलिए के लिए सबसे उपयुक्त फाइबर लिनन है। लिनेन मूल रूप से तौलिये बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल था। लिनन में अंतर्निहित एंटी-माइक्रोबियल और एंटी-स्टेटिक गुण होते हैं। यह अन्य तौलियों की तुलना में नमी को तेजी से अवशोषित करता है, तेजी से सूखता है और टिकाऊ होता है। कुल मिलाकर, यह तौलिए के लिए एक बहुत ही पर्यावरण अनुकूल सामग्री है। लिनन के तौलिये बाथरूम और वार्डरोब में कम जगह घेरते हैं, इसलिए नहाने के कपड़े, स्पा तौलिये और रसोई के तौलिये बनाने के लिए लिनन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
4. लियोसेल
लियोसेल टिकाऊ लकड़ी के स्रोतों से प्राप्त एक नरम कच्चा माल है। इसमें बेहतर अवशोषण के अलावा त्वचा पर बहुत नरम और कोमल होने के विशेष गुण हैं। लियोसेल का उपयोग प्रीमियम गुणवत्ता वाले तौलिया कपड़े बनाने के लिए किया जाता है।
5. बाँस
बांस एक कच्चा माल है जिसका इस्तेमाल तौलिये बनाने में किया जाता है। बैम्बू टॉवेल सॉफ्ट और सिल्की होते हैं, यही वजह है कि इनसे शानदार किचन और नहाने के टॉवल बनाए जाते हैं। बांस के तौलिये में बहुत अधिक अवशोषण गुण होते हैं।
6. सिंथेटिक माइक्रोफाइबर
सिंथेटिक माइक्रोफाइबर पॉलिएस्टर या पॉलियामाइड या दोनों के मिश्रण से बने होते हैं। रेशम की तुलना में, वे व्यास में बहुत छोटे होते हैं। वे कॉम्पैक्ट, हल्के वजन वाले भी हैं और बेहतर अवशोषण और त्वरित सुखाने वाले गुणों के अधिकारी हैं। बैकपैकर्स, जिमनास्ट और हाइकर्स के लिए सिंथेटिक माइक्रोफाइबर तौलिए उपयुक्त हैं और वे समुद्र तट तौलिए के लिए भी उपयुक्त हैं।
तौलिए के प्रकार
उपयोग के प्रकार के आधार पर, सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले तौलिये हैं:
- स्नान तौलिया
- कपड़ा धोना
- हाथ तौलिया
- चेहरा पोंछने वाली तौलिया
- जिम तौलिया
- रसोई का तौलिया
- स्पा तौलिया
- बीच तौलिया
- पैर का तौलिया
- चाय का बर्तन पोछने का छोटा तौलिया
तौलिया कैसे बनाएं - निर्माण प्रक्रिया की व्याख्या
अब, तौलिया निर्माण प्रक्रिया पर चर्चा करते हैं। तौलिया निर्माण में कताई, ताना-बाना, तौलिया बुनाई और कई और चरण शामिल हैं। हम प्रत्येक चरण पर विस्तार से चर्चा करेंगे।
1. कताई
कताई प्रक्रिया में कपास, पॉलिएस्टर, या दोनों धागों के मिश्रण को धागों में बदलना शामिल है। धागों को फिर कपड़ों में बुना जाता है।
तौलिया बनाने की कताई प्रक्रिया में शामिल हैं:
- एक स्वचालित मशीन ऊपर के हिस्से को थोड़ा सा काटकर गांठों को ढीला कर देती है।
- कपास के रेशों या मिश्रित कपास-पॉलिएस्टर के रेशों की बार-बार पिटाई से अशुद्धियों का मिश्रण और फ़िल्टरिंग होता है।
- ट्यूबों के माध्यम से मिश्रित को एक मशीन में चलाना जिसे 'कार्डिंग मशीन' कहा जाता है। यह वह जगह है जहाँ तंतुओं को और सीधा किया जाता है और उन्हें समानांतर तंतुओं में आकार दिया जाता है।
- समानांतर कपास के रेशों को और संकुचित किया जाता है और एक स्लिवर 'मुड़ी हुई संरचना में परिवर्तित किया जाता है। ये स्लिवर्स आगे ब्लेंडिंग और स्ट्रेटनिंग से गुजरते हैं।
- महीन तार के दांतों के एक सेट के साथ स्लिवर्स की कंघी करना जो छोटे रेशों को सीधा और हटा देता है, महीन और लंबे सूती रेशों को बरकरार रखता है।
- रोविंग मशीनें इसके बाद स्लिवर में लंबे तंतुओं को मोड़ती और सीधा करती हैं।
- अंतिम चरण में, स्पिनिंग मशीन पर लगा स्पिनिंग बोबिन कपास के रेशों को निरंतर धागे के एक स्ट्रैंड में खींचता है।
2. वार्पिंग
वार्पिंग प्रक्रिया में संबंधित स्पूल से अनुदैर्ध्य और अक्षांशीय फ्रेम में चलने वाले कई धागों की व्यवस्था शामिल है।
तौलिया बनाने के लिए वारिंग में शामिल हैं:
- बुनी हुई सामग्री के एक हिस्से में एक अनुदैर्ध्य धागा जिसे ताना कहा जाता है, एक बीम पर फैला या विकृत होता है।
- बुनाई के लिए करघे में एक बीम पर लिपटे सूती धागे के स्पूल डाले जाते हैं।
- कपड़ा बनाने के लिए अक्षांशीय धागों को ताने के नीचे और ऊपर से गुज़ारा जाता है जिसे बाने या भराव कहा जाता है।
3. तौलिया बुनना
बुनाई रैप में अनुदैर्ध्य रूप से व्यवस्थित धागों की करीबी नेटवर्किंग की एक प्रक्रिया है और बाने या भराव के माध्यम से अक्षांशीय धागों को पारित किया जाता है।
तौलिया बनाने के लिए विशिष्ट, इसमें शामिल हैं:
- तौलिये डॉबी करघे पर बुने जाते हैं, प्रत्येक करघे में दो वार्प बीम होते हैं।
- ताने के धागों के एक सेट को हार्नेस में बांधने से पहले धातु के छिद्रों के एक नेटवर्क के माध्यम से लिया जाता है।
- हार्नेस ताने के धागों को ऊपर और नीचे करते हैं जिससे बाने या भराव को उनके बीच से गुजरने में मदद मिलती है।
4. ब्लीचिंग
ब्लीचिंग में कपड़े को प्राकृतिक चमकीले सफेद रंग में रंगना या चुने हुए रंगों का उपयोग करना शामिल है। रंगाई में कपड़े को सफेद करने के लिए विरंजक रसायनों से उपचारित करना शामिल है। सभी रासायनिक अवशेषों को हटाने के लिए प्रक्षालित कपड़ों को 2-3 बार अच्छी तरह से धोया जाता है।
5. रंगाई
प्रक्षालित सफेद तौलिये के कपड़े को फिर आवश्यक रंग या रंगीन रंगों के संयोजन से रंगा जाता है।
- सूखे तौलिये के रोल को निर्धारित रासायनिक या वनस्पति रंगों वाले बड़े विशेष कंटेनरों में डुबोया जाता है।
- इसके बाद टॉवल रोल को दो भारी रोलर्स के बीच दबाया जाता है। यह डाई को कपड़े में गहराई तक धकेलता है, इसके बाद एक अंतिम स्टीमिंग प्रक्रिया होती है, जो रंग को सेट करने में मदद करती है और इसे और अधिक सुखाती है, जिससे यह शुष्क और भुलक्कड़ हो जाता है।
6. काटना और पैकेजिंग
सफेद और रंगीन रंगे हुए तौलिये को आवश्यक आकार में काटा जाता है और लंबे सिरों और किनारों पर लगाया जाता है। फिर उन्हें लेबल किया जाता है, मोड़ा जाता है और पूर्व-निर्धारित, निर्दिष्ट बक्से और बैग में पैक किया जाता है।
7. गुणवत्ता नियंत्रण
सभी स्तरों पर दृश्य जाँच गुणवत्ता नियंत्रण का एक अभिन्न पहलू है। सफेद या रंगीन रंगे तौलिये पूरे उत्पादन के दौरान निर्धारित मानकों के अनुसार पूरी तरह से गुणवत्ता जांच से गुजरते हैं। यह भी शामिल है:
- वजन शुद्धता के लिए खरीदे गए सूत की यादृच्छिक जांच।
- प्रक्षालित और रंगे वैट की समय-समय पर जाँच यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनके पास सही रासायनिक संरचना है।
- जब कपड़ा एक निरीक्षण तालिका के ऊपर से गुजरता है तो बुनाई की गुणवत्ता की जाँच करना।
- बुनाई की खामियों की जांच के लिए गुणवत्ता निरीक्षकों द्वारा निगरानी।
- थोड़ा असमान रूप से बुने हुए तौलिये को सीधा करने का प्रयास किया जाता है; अन्यथा, जिन्हें सीधा नहीं किया जा सकता उन्हें "सेकंड" के रूप में बेचा जाता है।
8. उप-उत्पाद और अपशिष्ट
तौलिया निर्माण के परिणामस्वरूप संभावित रूप से हानिकारक उप-उत्पादों का उत्पादन होता है, जो तौलिया के कपड़े की ब्लीचिंग, धुलाई और रंगाई के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी में मौजूद होते हैं।
तौलिया कारखानों में जल उपचार संयंत्र यह सुनिश्चित करते हैं कि ब्लीचिंग प्रक्रिया सामग्री जैसे पेरोक्साइड और कास्टिक का उपयुक्त उपचार किया जाता है।
केवल उपचारित अपशिष्ट जल का निर्वहन किया जाता है, जो न्यूनतम निर्धारित मानकों का अनुपालन करता है।
निष्कर्ष:
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले तौलिये का शुरुआत में 17 वीं सदी में अमीरों के लिए बनाए जाने का आकर्षक इतिहास रहा है। यह तब से विकसित हुआ है जो आमतौर पर सभी के द्वारा और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। तौलिए शुद्ध कपास, लिनन, पॉलिएस्टर के साथ मिश्रित कपास और बांस से बने होते हैं , प्रत्येक इसके उपयोग को प्रभावित करने वाले अद्वितीय गुणों के साथ होता है। तौलिया बनाने की प्रक्रिया यार्न से समाप्त तौलिया तक की रोमांचक यात्रा को चित्रित करती है। एमएसएमई क्षेत्र के उद्यमियों को तौलिया निर्माण शुरू करने के आर्थिक गुणों का पता लगाना चाहिए।
नवीनतम अपडेट, समाचार ब्लॉग, और सूक्ष्म, लघु और मध्यम उद्यमों (MSMEs) से संबंधित लेख, व्यावसायिक टिप्स, आयकर, GST, वेतन और लेखा के लिए Khatabook को फॉलो करें।
